1. 概述

开封弘强路桥预应力设备有限公司生产的预应力智能压浆台车，配备市场上先进的 Android 控制系统与可编程

控制器组合，台车完全符合 TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术

条件》的有关要求，生产效率高、搅拌质量好，系铁路、公路施工专用设备。系集自动

上料、自动称重计量、高速搅拌、低速搅拌、注浆为一体的智能设备，具有移动方便、

智能程度高、计量准确、操作简单、可以实时上传等优点。

台车整体尺寸：长×宽×高为:2800mm×1600mm×2400mm。

2. 系统特点

2.1. 全自动操作与手动操作

自动配料功能：本系统具有自动配料和手动配料两种方式，使用自动配料时只需设

置好配料比例、总重量以及高速搅拌时间即可自动完成整个配料过程，配料过程系统自

动控制上水重量、主料与辅料重量。

自动注浆功能：设置好保压时间、保压上下限以及压力量程后，只需按下控制系统

上的注浆按钮即可自动注浆，如需保压，按下保压按钮，系统会自动控制注浆压力以及

注浆时间（该时间为保压设置时间）。如需中途停止，再次按“注浆启动”按钮或者按

下“注浆结束”按钮即可完成本次注浆。

2.2. 高速搅拌

高速搅拌桶的设计额定转速为 1450r/min，可使水与粉料得到充分的亲和。

2.3. 低速搅拌

本系统设有大容量储料筒，可容纳高速搅拌桶已搅拌完成的浆料。

相对于使用微机做控制器讲，工业平板电脑可靠性、抗震性、环境耐受性更好，操

作简单方便。

2.4. 远程上传功能

系统具有远程上传功能，并且具有实时的压浆曲线，可以经过公司自己的数据平台

与业主平台进行无缝对接，满足了现场的实时管理要求

3. 系统组成

系统由高速搅拌机构、自动上料机构、低速搅拌机构、供水机构、压浆机构以及智

能控制系统组成。采用内置 Android 系统的工业平板电脑，工作可靠，故障率低。

3.1. 高速搅拌机构

高速搅拌机构由搅拌桶、搅拌主轴及叶片、驱动电机组成，搅拌速度为 1450rpm/min，

搅拌叶片安装于通体内部的主轴上，通过主轴与电机相连，工作时叶片在搅拌桶内高速

旋转，使桶内配料得到充分搅拌，高速搅拌机构通过三个称重传感器固定在三脚架上，

称重传感器综合精度为 0.3%F.S，经控制器计算，实现各配料准确投放。

3.2. 自动上料机构

该机构有两个螺旋输送机和两个料斗组成，两种配料分配装入两个料斗中，在控制

器的控制下经螺旋输送机精确的送入高速搅拌桶内。

3.3. 低速搅拌机构

低速搅拌机构由低速搅拌桶、搅拌主轴、搅拌臂、减速机构以及驱动电机组成，其

主要功能是在确保浆料不沉淀的情况下存储高速搅拌桶搅拌后的浆料，可以在大流量压

浆时向压浆设备不间断供浆。

3.4. 供水机构

供水机构由水泵和相关管路组成，在控制器的控制下，实现精确的注水功能。

3.5. 压浆系统

压浆系统由螺杆泵、压力传感器及相关管路组成，螺杆泵的进浆口与低速搅拌桶的

出浆口相连，通过压力传感器的反馈信号，经控制器的控制实现高质量的恒压注浆。

3.6. 智能控制系统

智能控制系统，采用先进的可编程控制器 PLC 作为控制核心安装于电控箱内，通

过操作面板可实现手动或自动两种方式完成各机构的数据计算及精确运行。

4. 使用维护说明

1．使用前必须认真阅读本说明书，避免操作不当造成设备损坏。

2．高速搅拌桶内不得过少或过多搅拌浆料，搅拌时可以一次搅拌 150~250Kg。

3．必须保证本设备的电器安全防护，用户应自行安装漏电保护区，并同时采取其

他有效的安全防护。

4．台车所有与搅拌接触的部位，每班工作完毕必须清空，搅拌桶内必须清洗干净，

输送机内不得存在水泥等物。

5．高速搅拌桶底部边沿处设有三个固定螺栓，颠簸路拖动时，必须用该螺栓将高

速桶支起离称重传感器 3~5 毫米，紧固于三个立柱上，使称重传感器不再受力（无

横向和纵向受力）。

6．真空泵启动前，必须先检查电机转向是否与泵旋转方向一致，启动真空泵后，

再调节进水量大小，然后检查填料压紧是否适当，应先加水在启动真空泵，再调节

进水量大小，轴承运转润滑是否正常。

7．真空泵启动以后，需观察是否有振动，细听泵内是否有杂声，并测定填料函和

轴承温度（正常轴承温度不得比环境温度高出 35 度，工作温度不得高于 70 度），

若温度超高，应立即停车检查原因。

8．真空泵停车顺序：

(1)关闭进气管路上闸阀。

(2)关闭供水管路上闸阀，停水后不宜立即停泵，应使泵继续运行 1-2 分钟排出

部分工作液。机械密封应先停泵再停水。

(3)关闭电动机。

(4)如果停机时间超过一天，应将泵盖底部的螺栓打开，将泵体内水放净。

9．泵在下列条件下使用时，应加附属设备。

(1)被抽除空气或气体中含有灰尘，必须在进气管上安装过滤器。

(2)被抽气体中含有大量蒸气时，必须在进气管上安装冷凝器。

(3)抽除带有腐蚀性气体时，在进入泵前必须进行中和。

(4)被抽气体的温度超过 35 度时，在进入泵前必须经过冷凝装置，以保证温度不超过35度。

(5)被抽气体中含有大量液体时，必须在进气管前装汽水分离器。

注：1. 本公司产品随技术改进等原因，不经预告可变更。

2. 本公司产品在保修期内不经厂家允许，不得随意拆卸， 若出现问题本公司 概不负责。

5. 机器的保养

1．每月检查各减速机的油面，必要时加注或更换机油，如有泄露及时修复。

2．应定期检查高速搅拌叶片是否安装牢固。

3．每年应大修保养一次。

4．螺杆泵首次使用必须确保转向正确，同时必须加润滑油。

5．机器使用完成后，必须将高速/低速搅拌桶以及螺杆泵清理干净。